冷卻塔維護(hù)：冷卻塔維護(hù)過程分為三個(gè)階段：停機(jī)后的清潔維護(hù)、啟動前的檢查調(diào)試、正式啟動期間的檢查檢查。

冷卻塔停機(jī)后的清潔.維護(hù)：

　　1.散水系統(tǒng)。

　　①檢查冷卻塔的主要水管道。水管。噴嘴是否損壞和松動，及時(shí)修復(fù)。固定。完全清除布水管和噴嘴內(nèi)的污垢，確保水管暢通，噴嘴排水均勻。

　　②徹底清洗冷卻塔水盤和出水濾網(wǎng)蓋，避免水垢積聚堵塞管道。清洗后，打開排水閥，將水盤中的水排干，避免凍結(jié)。

　　③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)膠。

　　2.散熱系統(tǒng)。

　　(1)清洗冷卻塔內(nèi)全部換熱材料(填料)，完全清除熱材料表層。孔洞之間的水垢，保證換熱材料的清潔。拆卸和組裝熱交換材料時(shí)進(jìn)行維修和更換。裝填時(shí)注意布料緊密放置，無間隙。

　　②清潔擋水簾.消音毯，清除污垢。修復(fù)并更換損壞的部分。擋水簾要求緊密，防止漂浮。給冷卻塔充水，檢查是否漏水(特別是塔體連接處)，如有漏水，更換密封件。

　　3.傳動系統(tǒng)。

　　①電機(jī)：檢查電機(jī)端子是否完好，電機(jī)是否正常旋轉(zhuǎn)，電機(jī)接線盒是否密封，電機(jī)軸承是否加油潤滑，電機(jī)外殼是否重新噴漆。對于長期停機(jī)，建議業(yè)主每月至少運(yùn)行持電機(jī)線圈干燥，潤滑軸承表面。

　　②減速器：檢查減速器是否正常旋轉(zhuǎn)，如果有異常聲音，立即更換減速器軸承。

　　③皮帶.皮帶輪：調(diào)整頂絲，松開皮帶，延長皮帶壽命。檢查皮帶是否損壞。裂紋，如有必要，建議業(yè)主更換新皮帶。檢查皮帶輪和機(jī)架的水平度，擰緊松動螺栓，更換生銹螺栓。

　　④風(fēng)扇：清洗風(fēng)扇葉片表層的污垢，檢查風(fēng)扇葉片的角度，調(diào)整風(fēng)扇葉片與風(fēng)之間的間隙。

　　4.塔體外觀。

　　①徹底清潔風(fēng)具。塔。進(jìn)入風(fēng)導(dǎo)板，確保外觀干凈美觀。

　　②重新擰緊各部位螺栓，更換生銹螺栓。

　　③及時(shí)修補(bǔ)塔體外觀是否有破損.裂紋。

　　④塔體墻板立縫是否嚴(yán)密，必要時(shí)重新刷膠。

　　5.附件冷卻塔。

　　①檢查自動補(bǔ)水裝置-浮球是否損壞.工作是否正常。對異常進(jìn)行及時(shí)修理和更換。

　　②重新擰緊冷卻塔鐵件螺栓.更換生銹螺栓，重新粉刷生銹鐵件。

　　③檢查進(jìn)水口、出水口管和補(bǔ)水管的塔法蘭是否損壞。冷卻塔的清潔和維護(hù)完成后，建議業(yè)主將冷卻塔的尸體包裹起來，并用彩色條形圍欄密封，以防止雜物進(jìn)入冷卻塔。

　　2檢查冷卻塔開機(jī)前的調(diào)式。

　　(1)調(diào)整頂絲，擋，調(diào)整頂絲，調(diào)整皮帶松緊度。

　　②對冷卻塔傳動系統(tǒng)的電動機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查.減速器運(yùn)行正常。

　　③檢查并清理冷卻塔水盤。檢查濾網(wǎng)處的污垢，放水檢查水盤，密封塔腳，調(diào)整浮球位置，使水盤水位滿足使用要求。

　　(4)調(diào)扇葉片角度，測量電機(jī)電流，使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑤對冷卻塔進(jìn)水閥門進(jìn)行調(diào)整，使冷卻塔水流達(dá)到要求。要求具備，正式啟動。

　　3.巡視.檢查冷卻塔運(yùn)行。

　　①定期檢查運(yùn)行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔的使用情況。

　　②對冷卻塔進(jìn).出水溫度.電機(jī)運(yùn)行電流等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)測試。

　　③對電動機(jī)、減速機(jī)等傳動裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查布水系統(tǒng)的實(shí)際情況。

　　④立即處理故障。

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